در این مقاله، طراحی، ساخت و اجرای سازه چادری سر درب شرکت جهان فولاد سیرجان با مساحت تقریبی 440 مترمربع ارائه میشود.
پروژه شامل یک سازه فولادی با پوشش پارچهای کششی از نوع پارچه برند سیون ساخت بلژیک است که با هدف ایجاد یک ورودی شاخص، بادوام و هماهنگ با هویت صنعتی مجموعه اجرا شده است. مقاله حاضر با اتکا به نقشههای اجرایی، جزئیات ساخت و تصاویر مراحل نصب، بهصورت جامع فرآیند مهندسی، انتخاب مصالح، روش اجرا و نتایج نهایی پروژه را تشریح میکند.
سردربها در مجموعههای صنعتی علاوه بر نقش عملکردی، واجد اهمیت نمادین و هویتی هستند. طراحی یک سردرب مناسب باید همزمان پاسخگوی الزامات سازهای، شرایط محیطی، ملاحظات زیباییشناختی و دوام بلندمدت باشد. پروژه سر درب شرکت جهان فولاد سیرجان با این رویکرد تعریف شد تا ضمن ایجاد پوشش مناسب برای مسیر تردد، یک المان معماری شاخص و متمایز برای ورودی کارخانه فراهم شود.
معرفی پروژه سازه پارچه ای سر درب شرکت جهان فولاد سیرجان
کاربری: ورودی و کنترل تردد
مساحت پوشش: حدود ۳۵۰ مترمربع
سیستم سازهای: سازه فولادی قوسی با مهاربندی
نوع پوشش: پارچه کششی سیون (ساخت بلژیک)
محل اجرا: استان کرمان، سیرجان
ایده و کانسپت طراحی
کانسپت اصلی طراحی بر پایه ایجاد یک فرم قوسی پیوسته شکل گرفت که:
- حس حرکت و پویایی صنعتی را القا کند.
- محل ورودی و خروجی را از فواصل دور افزایش دهد.
- امکان پوشش دهانه بزرگ بدون ستون میانی مزاحم را فراهم کند.
فرم قوسی سازه چادری، علاوه بر جذابیت بصری، از نظر سازهای نیز موجب توزیع مناسب نیروها و کاهش تمرکز تنش در دهانههای بزرگ شده است.
سیستم سازهای و اجزای فولادی
1- اعضای اصلی
سازه از لولههای فولادی با قطرها و ضخامتهای مختلف تشکیل شده است که مطابق نقشههای اجرایی شامل موارد زیر است:
- قوسهای اصلی با لولههای فولادی قطر بالا (حدود 219 و 168 میلیمتر).
- ستونها و پایههای جانبی با اتصال مفصلی به فونداسیون.
- تیرها و مهاربندهای فرعی جهت افزایش سختی جانبی و پایداری کلی سازه.
2- اتصالات و صفحات
در نقاط اتصال اعضا از صفحات فولادی برشخورده با ضخامتهای متنوع استفاده شده است. این صفحات نقش انتقال نیرو، تنظیم زاویه اعضا و تسهیل مونتاژ در کارگاه را بر عهده دارند. سوراخکاری و الگوی پیچها مطابق نقشههای شاپ انجام شده است.
پوشش پارچهای
مشخصات پارچه:
پوشش سازه از پارچه سیون ساخت بلژیک انتخاب شده است که ویژگیهای زیر را داراست:
- مقاومت بالا در برابر اشعه UV؛
- دوام مناسب در شرایط اقلیمی گرم و آفتابی سیرجان؛
- پایداری رنگ و حداقل تغییر شکل در طول زمان؛
- قابلیت ایجاد کشش یکنواخت و سطحی صاف و بدون چین.
نحوه نصب و کشش:
پارچه pvc پس از نصب کامل اسکلت فولادی، بهصورت مرحلهای بر روی قوسها و تیرهای پیرامونی قرار گرفت. اعمال کشش کنترلشده در جهت طولی و عرضی باعث شد سطح نهایی کاملاً یکنواخت و بدون افتادگی اجرا شود.
فرآیند ساخت و نصب
ساخت در کارگاه:
تمامی قطعات فولادی بر اساس نقشههای اجرایی تهیه و در کارگاه شامل مراحل زیر شدند:
- برش لولهها و صفحات.
- خمکاری اعضای قوسی طبق شابلونها.
- جوشکاری اتصالات.
- رنگآمیزی نهایی قطعات.
نصب در محل پروژه:
نصب سازه در محل با استفاده از جرثقیل سنگین انجام شد. ابتدا ستونها و پایهها مستقر و تراز شدند، سپس قوسهای اصلی بهصورت مرحلهای نصب و مهاربندی گردیدند. تصاویر مراحل نصب نشاندهنده دقت در مونتاژ و ایمنی عملیات اجرایی است.
ملاحظات سازهای و تحلیل سازه پارچه ای
- طراحی سازه چادری با در نظر گرفتن بار باد و وزن پوشش انجام شده است.
- فرم قوسی موجب کاهش خیز و افزایش پایداری کلی شده است.
- پوشش پارچهای امکان عبور نور طبیعی را بهصورت کنترلشده فراهم میکند.
- سازه نیاز به نگهداری حداقلی در طول بهرهبرداری دارد.
ارزیابی نهایی پروژه:
پروژه سر درب شرکت جهان فولاد سیرجان نمونهای موفق از تلفیق مهندسی سازه، معماری صنعتی و تکنولوژی سازههای کششی است. استفاده از مصالح باکیفیت، طراحی دقیق و اجرای کنترلشده موجب شده است که سازه نهایی علاوه بر کارایی، جلوهای شاخص و ماندگار به ورودی مجموعه ببخشد.
نتیجهگیری:
این پروژه نشان میدهد که با بهرهگیری از سیستمهای سازهای سبک و پوششهای پارچهای مدرن میتوان راهحلهایی اقتصادی، زیباشناسانه و پایدار برای فضاهای صنعتی ارائه داد. تجربه حاصل از اجرای این سردرب میتواند بهعنوان الگوی طراحی و اجرا برای پروژههای مشابه در مقیاسهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
